通過之前文章的介紹，我們已經知道了一些關于絲網印刷出現(xiàn)問題的解決方法，下面將和大家繼續(xù)介紹絲網印刷出現(xiàn)針孔和發(fā)泡現(xiàn)象的解決方法。我們一起來學習下吧。

1、附在版上的灰塵及異物制版時，水洗顯影會有一些溶膠混進去。另外，在乳劑涂布時，也有灰塵混入，附著在絲網上就會產生針孔(印前要檢查及補修)。若灰塵和異物附著在網版上，堵塞網版開口也會造成針孔現(xiàn)象。在正式印刷前，若用吸墨性強的紙(比如報紙)，經過數次印刷，也可以除去灰塵。

2、材料表面的清洗鋁板、PVC在印刷前其表面要潔凈。在材料處理后，馬上印刷。多色印刷時，印刷前用酒精或洗面水擦拭(經處理可除油脂等污垢和灰塵)。

3、油墨中的氣泡油墨加入溶劑、添加劑攪拌時，會混入一些氣泡，若放置不管，粘度低的油墨會自然脫泡，粘度高的油墨則有的不能自然脫泡。這些氣泡有的在印刷中，因油墨的轉移而自然消除，有的卻變得越來越大。

去除方法：

為去除這些氣泡，要使用消泡劑（消泡劑有速效和遲效兩種），添加在油墨中，添加量一般為0.1%—1%左右，若超過規(guī)定量反而會起到發(fā)泡作用。油墨轉移后即使發(fā)泡，只要材料的濕潤度和油墨的流動性良好，表面的氣泡會逐漸消除，如果油墨氣泡沒有消除，其墨膜會形成環(huán)狀的凹凸不平的印刷面。一般油墨中的氣泡在通過絲網時，因絲網的作用可以消泡。

另外，油墨混合攪拌時用熱水或開水會有較好的脫泡結果。紅、藍、綠等透明的油墨，具有易發(fā)泡的特點。若添加相應稀釋劑、增粘劑或撤粘劑，也可使油墨轉變?yōu)榉€(wěn)定的印刷適性良好的油墨。印刷過快或印速不均勻，也能產生氣泡。適當降低印刷速度，保持印刷速度的均勻性。??